土方工程施工方案【汇编五篇】

2022-06-17   来源:施工方案

工作方案是对未来要做的重要工作做了最佳安排,并具有较强的方向性、导性粗线条的筹划,是应用写作的计划性文体之一。以下是小编为大家收集的土方工程施工方案【汇编五篇】,仅供参考,欢迎大家阅读。

第1篇: 土方工程施工方案

    第一章编制依据

  a)工程技术交底,设计图纸;b)施工现场条件和实地勘察资料;

  c)《屋面工程防水技术规范》、《屋面工程质量验收规范》(GB50107-1999、

  GB50207-2002)

  第二章工程概况

  a)防水材料:采用3+3mmSBS改性沥青聚酯胎防水卷材

  b)施工方法:卷材采用热熔法施工c)工程质量:合格

  第三章施工准备

  a)施工机具准备:表略

  材料准备SBS改性沥青防水卷材

  此材料采用SBS改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有高温不流淌,低温柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲劳,抗老化,韧性强,抗撕裂强度和耐穿刺性能好,使用寿命长,防水性能优异。采用热熔施工法,把卷材热熔搭接,熔合为一体,构成防水层,到达防水效果。

  第四章施工方案

  1、基层处理

  1.1、清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用小平铲削平,对凹进的地方用1:2.5的水泥砂浆抹平。

  1.2、基层与突出的结构相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。

  1.3、找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1m2,厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。

  1.4、基层表面应坚实具有必须的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

  1.5、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

  1.6、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

  2、工艺流程基层处理涂布底油铺贴附加层卷材试铺铺贴立面墙卷材收口固定成品保护

  3、施工工艺

  3.1.基层干燥后,涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

  3.2附加层施工

  对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。(附加层见后附图)

  3.3.试铺定位

  3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。

  3.3.2.先铺设排水比较集中的部位按标高由低向高的顺序铺设。

  3.4.卷材铺贴

  3.4.1.分两层铺贴,用液化气喷枪与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上,第二层铺贴时长边缝与第一层长边缝错开至少300mm。

  3.4.2.卷材搭接缝施工

  在喷枪粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷枪熔化,具体操作,由持喷枪的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷枪火焰随挡板一齐移动,喷枪应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm。

  3.4.3.卷材的搭接宽度为长边80mm-100mm,短边不小于100mm-150mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷枪均匀热熔卷材搭接缝把边抹好。

  3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材

  在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。

  4、质量检查与要求

  4.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应贴合标准要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。

  4.2.卷材与卷材的搭接缝务必粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

  4.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,务必封闭严密。

  4.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

  5、雨季、冬季施工措施:

  5.1、专人掌握天气预报状况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。

  雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。

  5.2、冬季工作中,由于天气干燥寒冷风大,施工作业面需要采取保温措施;生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生,特做以下规定:

  (1)、防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工;气温低于0℃时不宜施工。施工中如遇下雪,应做好已铺设卷材周边的防护工作,用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面,防止铲雪时破坏防水层。(热融法施工气温不宜低于-10℃)未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火,以加快施工进度。(应取得甲方安全管理人员的同意)

  (2)、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。

  (3)、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火;严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;来严禁私拉乱拽电源、电线。

  (4)、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。

  (5)、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。

  6、易出现的质量问题及处理方法:

  6.1、直径不大于300的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。

  6.2、大于300的鼓泡处理的方法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100,之后粘牢封边。

  7.成品保护

  1、作业人员应严格保护已做好的防水层,在工程为理解验收合格以前,任何非施工人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

  2、下水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。

  3、存放材料地点和施工现场务必通风良好;存料、施工现场严禁烟火。

  4、防水层验收合格后,可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层,施工时务必防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

  5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。

第2篇: 土方工程施工方案

  一.在绿化工程建设中,绿化土方可分为两种:一种是绿化造坡土方,二是植物种植土方。绿化种植土方是根据城市可持续发展的要求,提高绿化植物种植和养护水平,确保绿化植物生长茂盛,充分发挥园林植物的绿化效能,满足植物生长所需的土壤。

  根据现场情况,研究合理的现场场地平整,土方开挖施工方案,对于能够利用的土方可选择回填,不能利用的土方按施工要求进行清除,确定开挖路线,顺序,范围,底版标高,边坡坡度,以及挖去的土方堆放地。

  1. 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地

  上,地下障碍物清除和处理完毕。

  2. 场地表面清理平整,夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

  3. 开挖低于地下水位的位置时,应根据工程地质资料,采取措施降低地下水位一般要降至

  于挖底面的50厘米,然后开挖。

  4. 开挖的土方,再场地条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃

  土处,避免二次搬运。

  由于土方工程量较大,应充分做好准备工作,以免窝工,返工而影响功效。准备工作主要为以下几点:

  1. 清理场地

  (1) 在施工范围内,凡有碍于工程发展,或影响工程稳定的地面物和地下物都应清理。

  (2) 挖填方工程量较小时,可用人力施工,工程量较大时,应进行机械化施工。填方区

  的堆填顺序,应当是先深后浅,先分层填实深处,后填浅处。每填一层就夯实一层,直到设计的标高处。绿化工程填土施工时若遇低洼地段需填筑适种50厘米,原旱地的地方平整场地为主。

  2. 土方施工

  土方施工分挖,运,填,整地四个阶段。

  (1) 运土

  种植的土方量以满足土方平衡为主,尽量减少搬运量。土方运输是一项比较艰巨的劳动。必须组织好运输线路,采用回环式道路,并且要明确卸土地点,避免混乱和窝工。如果使用外来土垫地堆山,运土车辆应设专人指挥,使卸土位置准确,避免乱堆乱放,给以后施工带来麻烦。

  (2) 填土

  填土首先应满足工程的质量要求,根据填的不同用途和要求来选择土壤。根据本工程的要求,施工用的土壤为改良的营养土,每株树的土壤都必须是有机肥,泥炭,种植土的混合物。

  (3) 整地

  整地工作包括以下几个内容:适当整理地形翻地,去除杂物碎土,耙平,填压土壤。平地,整地要有一定倾斜度,以利排除过多的雨水。低湿地土壤紧实,水分过多,通气不良,即使树种选择正确,也常生长不好。解决的办法是原有的废土必须清除,且堆土比较一般地势高。

  二.人员,设备

  人员,设备根据工程量及工期要求进行配备,配备原则为满足施工要求,具备突击能力,保证连续施工,争取提前完成任务。本工程共计划投入施工人员90人(高峰),施工大,中型设备40台(辆),

第3篇: 土方工程施工方案

       一、编制依据:

  1.大酒店屋面防水工程的招标文件。

  2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx《屋面工程防水技术规范》(GB50108-20xx)《屋面防水工程质量验收规范》(GB50208-20xx)

  3.国家及北京有关施工管理规定。

  1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国环境保护法4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。

  二、工程概况:

  1、工程名称:大酒店屋面防水工程

  2、防水材料选取:3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材

  3、施工方法:热熔法

  4、工程质量:合格

  5、防水专业承包施工单位:防水材料有限职责公司

  三、施工准备:

  1、施工技术准备:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的验收计划,为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,并经过建设单位及监理部门审定。

  2、人员准备:该项目工程人员安排如下:

  3、材料准备:材料性能SBS改性沥青防水卷材采用SBS改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有抗拉强度高,延伸率大,耐紫外线,耐温差变化,抗老化,耐低温,耐温差变化,防水性能优异。采用热熔法施工,把卷材热熔搭接,熔合为一体,构成防水层,到达防水效果。执行标准:GB18242-20xx辅助材料主要包括:工业汽油等,用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。

  4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具:

  除了以上的施工机具外,我们还准备了足够的小型手工工具,如橡胶刮板、抹子、平铲等,以满足施工需要。

  5、施工前的其它准备①防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录,防水层施工前,应经监理单位对基层检查验收合格,方可进行防水施工。②防水层应由专业的防水队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。③铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;基层务必坚固,无松动、起砂等缺陷。④基层表面均匀光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺检查时,直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化。⑤两基层相邻表面构成转角处,应做成圆弧形或钝角。⑥基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是将1m见方卷材覆盖在基层表面上,静置4小时,若覆盖处的基层表面无水印,且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。

  四、防水卷材施工

  4.1施工工艺基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收4.2施工操作要点

  4.2.1基层处理:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干燥,到达卷材施工条件。

  4.2.2涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,到达干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。

  4.2.3细部附加处理:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层的宽度为1/3幅宽卷材,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状适宜后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。

  4.2.4弹线:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的.宽度,留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

  4.2.5将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现超多气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。

  4.2.6搭接缝及收头的卷材务必均匀、全面地烘烤,务必保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且熔融沥青从边端挤出,并用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。

  4.2.7检查验收:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员务必跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,个性要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

  五、成品保护及安全注意事项

  5.1、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。

  5.2、防水层上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

  5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。

  5.4、防水层验收合格后,及时作好保护层,施工时务必防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

  5.5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。

  5.6、存放材料地点和施工现场务必通风良好。

第4篇: 土方工程施工方案

  一、工程特点、难点和应对措施

  1、工程特点、难点

  弱电工程需与其他专业进行交叉作业,相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面,工期紧张,时限性强。

  2、应对措施

  提前编制施工方案,正式开工前,完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置,紧紧抓住控制工期的关键因素,工人作业实行“三班倒”,确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求,为奥运工程贡献力量。

  二、主要施工机械设备计划

  1、质量管理体系

  为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成员如下:

  组长:由项目经理刘海涛担任

  副组长:由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任

  成员:由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

  2、施工工期及进度计划

  本工程计划7月23日开工,9月10日完工。

  2、1施工准备

  7月18日-7月22日,共7天;

  2、2会议区

  会议区西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;会议区西侧至景观西路:8月6日-8月15日,共10天;会议区西侧至景观路:8月16日-8月31日,共15天。

  2、3展览区

  展览区西侧弱电井:8月21日-8月31日,共6天;展览区北侧弱电井:9月1日-9月10日,共10天。

  3、劳动力组织

  3、1做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不一样层次和培训资料,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度,教育职工学习首都礼貌公约做礼貌市民,激励职工的进取性。

  3、2加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

  3、3落实各级人员的岗位职责制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的团体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表

  拟在本工程投入项目管理人员16人,施工作业队管理人员8人,劳动力投入按照施工部位进行划分,具体见下表。劳动力计划表

  程施工技术规范及质量标准、工程资料、现场环境、交通情景、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。

  三、主要工序施工工艺流程和施工方法

  1、施工顺序

  场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆

  2、施工方法

  2、1沟槽开挖

  根据设计要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:会议区

  (1)开槽采用机械开槽,人工配合削坡、清槽,开槽时由测量人员配合,随挖随测,以保证不出现槽底超挖,以防地基被扰动。将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计高程以下150-200㎜,然后铺上沙土整平夯实。基底高程、轴线位置、基底土质应贴合设计要求,管道每侧预留500㎜的工作宽度。

  (2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,防止破坏。

  (3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。

  (4)开挖顺序先深后浅,以利排水。

  (5)槽边1m范围严禁堆土堆物。开挖弃土置于沟槽一侧1m以外,堆土高度不应超过2m,并适当留出运输材料工作面,便于管道施工。

  (6)槽深小于3m时,边坡为1∶0、33、槽深大于3m时,边坡为1:0、5、

  (7)成槽后应及时在槽边设安全护栏。槽边1m处沿沟槽走向设1、2m高红白漆护栏,并围防汛埂,高50cm,以防雨水冲槽。

  (8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场,用于沟槽及路基回填,制定合理土方调配计划,并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。

  (9)开槽见底后进行基础钎探,如若地基承载本事小于设计要求,需要进行地基处理,处理措施由设计单位确定。

  (10)及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。

  2、2管道基础

  基础采用30150组合钢模作为侧模板,模板外侧用插入土中的短钢管进行加固,确保模板拼缝严密,表面平整,不漏浆。

  垫层采用C30混凝土,厚200㎜,浇注混凝土前,必须洒水进行湿润。

  管架采用10#槽钢制作而成,安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中,利用模板顶部设置的标记,按1000㎜间距,将槽钢竖直插入混凝土中,插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕,混凝土初凝后,洒水进行养护。

  2、3安装管道

  管道直径共2种,即RC120、RC200;管道采用丝扣连接,钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。人孔出口处的管道要做成喇叭口状,并用磨光机打磨光滑。

  管道铺装顺序:基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最终一层管道。

  2、4人孔

  人孔基础:C15,素混凝土,地基承载力,应大于19、7Nm,基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝,并在基础垫层中心位置,设置积水罐。

  人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成,并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面,内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

  人孔与管道接口的处理

  人孔先砌筑到管道底面高程位置,在进行管道安装,管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂,掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密,封堵宽度与墙面同宽。

  管道安装完毕,继续砌筑人孔墙体,墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密,并用铁抹子捣实。

  人孔上覆:预制混凝土构件,混凝土强度等级C20,预留洞直径为800㎜。人孔的宽度(系指最大处净宽)1、5m时,其上覆板厚度为20㎝;人孔的宽度(系指最大处净宽)≤1、5m时,其上覆板厚度为15㎝。

  人孔上覆的稳固

  预制的人孔上覆块:预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上,其砂浆应饱满,板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。

  2、5回填土

  管道经验收合格后,管线两侧对称分层填筑中砂,管顶应铺50㎝内填筑中砂,剩余部分回填素土。进行沟槽回填时,每层虚铺厚度不大于15㎝,用小型振动夯夯实。

  四、质量保证措施

  1、混凝土浇注过程中,必须严格控制混凝土的浇注高度,当混凝土下落高度超过2米时,必须使用混凝土串筒进行浇注,避免混凝土离析。

  2、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距,凡不能满足要求的均应采取保护措施。

  3、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理:钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。

  五、安全保证措施

  1、进场工人必须戴安全帽,高空作业必须挂安全带。

  2、电气焊工必须持证上岗,进场前,进行安全教育、技能考核,合格后才能上岗。

  3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情景进行放坡,严禁直槽进行开挖。

  4、进场工人必须服从总包单位的统一管理,进行交叉作业时,必需做好协调工作,防护措施不到位,禁止施工。

第5篇: 土方工程施工方案

  一、编制说明

  1、施工方案编制内容:

  经五路新建工程k0+000-k2+146.88段雨污水排水工程,施工准备、排水管道施工与检查井盖板预制。

  2、施工方案编制依据:

  (1)德州市经济开发区第ⅲ标段道路排水工程施工图设计。

  (2)《给水排水管道工程施工及验收规范》

  二、工程概况

  本排水工程长2146.88m,由南向北收集路面雨水及道路两侧西至经四路,东至经六路区域汇入的雨水由南向北排入减马横河。

  三、施工准备

  1、施工技术人员已熟悉施工图纸及相关图集(06ms201《市政排水管道工

  程及附属设施》),明确认知了设计意图,熟悉了附近环境,获取了详尽的信息,为下步施工安排做好了充分准备。

  2、根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行了复测、

  加密、加固。

  3、施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力已做好了准备。

  4、盖板预制场地已进行硬化整平。施工所用的原材料钢筋、水

  泥、碎石、砂进行检验,并已运抵施工现场。

  四、排水管道施工

  1、测量放样

  根据设计管道位臵在现场放出管道中心位臵及检查井位臵,为避免凿管,

  检查井位臵允许在1m范围内适当移动。根据管道中心位臵用白灰线放出管道及检查井的开挖边线。

  2、基坑开挖

  ⑴沟槽采用大开挖放坡,沟槽深度在3.5m以下时,放坡为1:1;沟槽深

  度大于3.5m时,放坡为1:1分层开挖中间设宽1m台阶。开挖时具体采用挖机开挖与人工修正的方法,开挖时沟槽上口边线5米以内不得堆土。

  ⑵挖土时,用水准仪直接控制槽底标高,经纬仪控制管道开挖中线。为防

  止扰动基底土,挖机挖至槽底标高以上20cm停止,余下部分用人工挖除并修平。

  ⑶挖机的抓斗在挖土过程中要慢速旋转,小心土块掉落伤人。

  ⑷沟槽开挖好后,及时在基坑两侧挖小明沟排水,在检查井边设集水井抽

  水,确保基底土干燥。

  ⑸施工开槽后,若发现软基流沙等不利土质时,应采取相应加固措施并验

  收合格后再进行施工。

  ⑹沟槽开挖完毕后,在基坑两侧及时设臵护栏,安全标志,夜间警示灯。 ⑺沟槽开挖质量符合验收标准,报监理工程师验收合格后进行下步工序。

  3、管道基础

  1、测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设臵小木桩,桩

  顶标高为管道基础垫层砼面的标高。

  2、砂砾石垫层基础施工。清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进

  行基础铺筑。先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石砂垫层,并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3-4遍直至密实。

  3、安管:雨水管材采用钢筋砼平口管,接口采用钢丝网水泥砂浆接口。

  污水管采用钢筋砼承插管,接口采用橡胶圈接口。

  (1)、混凝土基础浇筑后,进行湿养护,其强度必须达到一定程度方能排

  管。

  (2)、排管前需复核基础底面高程,清扫基础表面的污泥、杂物和积水。

  (3)、排管时,要以管内底标高为准。采用边线挂线法排管施工。

  (4)、在井位处排管时,要控制好检查井的内净尺寸。

  (5)、排管从下游开始向上游依次进行。

  4、基坑回填

  根据图纸及相关规范要求人工配合机械分层回填,分层压实,以满足图纸

  及规范对压实度的要求。

  5、检查井施工:

  (1)、本工程所有检查井均按设计图纸进行施工。

  (2)、砖砌检查井的施工要符合06ms201《市政排水管道工程及附属设施》

  图集的规定及相关规范要求。

  (3)、检查井基础与管道基础同时浇筑。

  (4)、砌筑检查井前,做好下列准备工作:

  ①打扫冲洗基础表面,清除杂物,并保持基础表面无积水。

  ②检查沟管稳定性、方向、标高是否符合设计要求。

  ③根据设计的检查井位臵和规定的尺寸做好放样和复核工作。 ④砖材必须湿润。

  ⑤砖砌体水泥砂浆,随拌随用,而且要在砂浆初凝前用完。

  (5)、检查井砌筑必须满足下列要求:

  ①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙,要做到墙面垂直,边角整齐,宽度

  一致。

  ②砂浆厚度为20mm灰缝应饱满、平整,砌砖时夹角应对齐,上下错缝,

  内外搭接。

  ③每砌一层砖,用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,

  以防跑浆。

  ④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角,墙面是否平整

  和垂直,砂浆厚是否均匀,若不符合要求,应随时纠正。

  ⑤若检查井整体为半砖或一砖,应保持内壁平整,若墙体为一砖半及以上,

  内外壁均应保持平整。

  (6)、砌砖时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。

  (7)、沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm,砌砖时应由两侧向顶部合拢,

  管口要洁净,砂浆厚度要均匀,并填嵌密实。

  (8)、砖墙砌体砌至一定高度,要用1:2水泥砂浆进行墙体粉刷,粉刷用

  水泥砂浆的黄砂应经过筛选。粉刷工作分二道工序进行,先刮糙打底后抹光,粉刷宜先外壁后内壁,刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙,刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光,并注意保湿养护,不得出现起壳,裂缝现象。

  (9)、检查井流槽用m7.5水泥砂浆砌mu10砖,两肩向中间落水,表面用1:

  2防水水泥砂浆抹面。

  五、预制盖板施工

  1、钢筋的加工及绑扎

  ① 钢筋加工前清除表面的油渍、漆皮、鳞锈。成盘钢筋和弯曲钢筋应调直。

  ② 不同型号的钢筋严格按图纸尺寸进行剪裁并分类堆放。

  ③ 钢筋绑扎时按图纸标明的尺寸间距、在钢筋上做好记号,先绑扎水平钢筋,再绑扎井口加强筋。水平筋在下,用垫块支撑,净保护层为35mm。垫块应符合设计及相关规范要求。钢筋绑扎好后报监理工程师进行验收。

  2、 模板的制作及安装:

  ① 模板的尺寸严格按照设计图纸的尺寸制作,边模板采用在3cm厚木板上订上竹胶板。盖板圆形井口模板采用钢模,圆模内设十字撑,防止变形。模板使用之前,先将板面均匀涂刷一层脱模剂,脱模后应及时清洁板面,严禁用坚硬物敲刮板面。周转下来的模板水平摆放,下垫方木,边角对齐堆放在平整地面上。 ② 模板重复使用前,将表面清理干净,并均匀涂刷一层脱模剂,处理不干净或未刷脱模剂的模板不允许使用。不允许在已支好的模板上刷脱模剂,防止污染钢筋。

  ③ 模板拼装好后,应进行校核,测量模板几何尺寸及对角线,检查模板与钢筋的间距,以保证钢筋混凝土的保护层厚度。符合要求和规定后,方可进入下道工序。

  ④ 模板加固采用外部顶杆加固。

  ⑤ 模板拆模应待强度达到要求后方可拆除,拆模时应用钉锤向外轻击模板背面,不得从混凝土表面向外撬模,以免损坏混凝土边角。

  3、混凝土搅拌运输及浇筑

  ① 施工现场设臵一套js300的混凝土搅拌机,水泥用量及骨料计量采用电子称控制,水计量用时间计量器控制。

  ② 混凝土搅拌要求:严格按照配合比过称上料,上料时应先上石子后上水泥,再上砂,进料后,边搅拌边加水,搅拌时间不得少于150秒,并控制好坍落度。

  ③ 混凝土搅拌完成后采用手推车或者自卸车运至浇筑点,入模后采用人工摊铺,摊铺厚度应高出设计厚度2-4cm ,用插入式振动棒从始端逐点振捣,振捣持续时间,应以混凝土拌合物停止下沉,表面泛出水泥浆为准,振捣间距不得大于作用半径的1.5倍,至模板的距离不得大于作用半径的0.5倍,并避免碰撞模板。振捣时如钢筋移位,应及时校正。混凝土表面用刮尺刮平,用木抹子抹压密实,铁抹子压光。

  ④ 养护混凝土浇筑达终凝后即进行浇水养护,并加盖草苫或毛毡布,保证养护期间的温度和湿度。

土方工程施工方案【汇编五篇】

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