方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划。以下是小编整理的临时用电施工方案汇编3篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
【篇1】临时用电施工方案
第一章编制依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《无锡市部分公共租赁住房项目》施工设计图纸
第二章工程概况
建设单位：无锡市机关事务管理局
代建单位：无锡市危旧房改造投资管理有限公司
设计单位：无锡市城归设计有限责任公司
勘察单位：无锡市建筑设计研究院有限公司
监理单位：江苏建协工程咨询有限公司
施工单位：江苏伟丰建筑安装集团有限公司
该项目1#楼为七层剪力墙结构，
建筑面积共计3551.88㎡;2#楼为五层剪力墙结构，建筑面积共计2135.60㎡;3#楼为二层框架结构，地上建筑面积1107.368㎡，地下建筑面积199.723㎡，共计建筑面积为1307.091㎡;连廊A筑一层框架，建筑面积17.355㎡;连廊B筑一层框架，建筑面积16.625㎡;以上建筑面积总计为7028.551㎡。
该工程位于无锡市高浪路与五湖大道路交叉口东北角，所处地理位置优越，交通便利。
计划工期：20xx年8月1日～20xx年年04月30日
第三章用电布置
电源使用专线变压器，可以满足整个工程的现场施工和办公用电。施工用电从变压器点(用电缆引入施工现场内总配电箱，同时引入总配电箱的电缆应满足工程用电高峰的需求量为配线原则，现场施工用电再用电缆线将电源引至现场各动力用电设置的配电箱。
施工现场临时用电工程采用三相五线制，即“TN-S”供电系统(三相五线制)设置专用的保护零线。
配电系统采用“三级配电两级保护”，开关箱必须装置保护器，(漏电工作电流不大于30mA或15mA，动作时间0.1S)。
第四章用电负荷计算
1、施工设备最大用电量计算
(1)、根据施工机械选择，主要施工机电设备额定功率总和为P1=181KW。
(2)、电焊机额定容量，总和P2=40KV。
(3)、室内照明容量P3=5KW。
(4)、室外照明容量总和P4=5KW
设总需用电容量为P，则根据公式P总=1.10(K1·ΣP1/cosψ+K2·P2+K3·P3+K4·P4)
取：K1=0.6.K2=0.6.K3=1.0.K4=1.0.cosψ=0.75.
P总=1.1(0.6×181/0.75+0.6×40+1.0×5+1×5)=180KW
P总=1.1(0.6×405/0.75+0.6×40+1.0×5+1×5)=380KW
则要求业主在施工现场需提供400KVA的变压器，以满足施工现场用电负荷要求。
I线=KP/1.732*U线*cosc=0.6*380*1000/1.732*380*0.75=462A
选用120mm2的电缆线由附近变压器接入工地按三相五线制进行架设。
第五章临时用电施工安全技术措施
5.1外线防护现场踏勘
经过现场踏勘，在施工过程中必须特别注意施工临时用电线路架空搭设安全及日常使用维护管理。
5.1.1配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
5.1.2线绝缘好，无老化、破损和漏电。
5.1.3过道电线可采用硬质护套管埋地铺设并作标记。
5.2接地、接零保护系统及防雷保护。
5.2.1施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN—S接零保护系统即三相五线制。
TN—S接零保护系统
5.2.2保护零线应单独敷设，不作它用，保护零线上不得装设开关或熔断器，截面应不小于工作相线的50%，同时必须满足机械强度。
5.2.3保护接地线在整个电路中，除在工作接地线、配电室线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出外，在任何地方不得与工作零线有电气连接，如铁质配电箱的工作零线端子板和保护线端子板。不能同时直接固定在箱体上，工作零线端子板和必须与箱体绝缘。
5.2.4保护零线必须用专用的黄、绿双色线，在任何情况下不准用黄、绿双色线作负荷线。
5.3漏电保护器
5.3.1保护零线不得通过漏电保护器，漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。比较好的配置方式为：隔离开关→漏电保护器→熔断器设备或者自动空气开关设备。
5.3.2施工用电实现两级保护，即应装设总漏电保护器和开关箱中设备负荷线的始端装设漏电保护器，并应注意上下级漏电保护器漏电参数的合理配置，实现分级保护。
开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1S，一般场所的手操式电动工具和露天、潮湿场所或在金属构件上操作时装设的漏电保护器，其漏电动作时间应小于0.1S，额定漏电动作电流应不大于15mA。
5.3.336V及其以下的用电设备，如工作环境干燥可免装漏电保护器，否则必须设置漏电保护器。
5.4支架的架设
5.4.1外支线明配时必须固定在瓷瓶上，严禁绑在架管、钢筋上，不允许两根线绑在1个瓷瓶上，在易受机械操作、人员流动多，各种料具制作安装活动范围大的场合，不应采取明配方式。
5.4.2室内支线明配时，进户线的室外端应采取绝缘子固定，过墙必须穿管保护，不得低于2.5M。
5.4.3电线穿管敷设时，管内导线不许接头，穿线管进出配电箱必须从箱底穿入箱内，进入其它地方时管口一定要封好，防止雨水进入。电线管明配时，应用管卡固定好，所有管内线完成后应测试相间和对地绝缘强度应不小于0.5Ω。
5.4.4电缆干线应采用架空敷设。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面从2M高度至地下0.2M处，必须加保护套管。
5.4.5导线从电杆上引下，穿有保护管，上端做成防水弯头，下端一直把管从箱底穿入箱内。
5.4.6电线进、出配电箱一律从箱底并加护套，分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线用橡皮绝缘电缆，不承受张力。
5.5现场照明
5.5.1照明在总配电箱处单独设置照明配电箱，照明干线采用三相线与工作零线、保护零线同时引出的方式，也可根据工地具体情况，从配电箱内引出，装设照明分路开关，并注意单相照明分相接电，尽量做到三相平衡。
5.5.2通道照明、危险场所照明，必须用专用回路，避免相互干扰。
5.5.3施工作业面局部照明灯具的引线必须使用橡皮绝缘电缆，严禁使用其它导线。
5.5.4室外灯具距地面不低于3M，室内灯具不低于2.4M，低于2.4M时用36V的安全电压。
5.5.6一般场所采用220V电压，危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
5.5.7照明灯具应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑脚手架上。
5.5.8照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
5.5.9室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。
5.6配电箱和开关箱
5.6.1配电箱和开关箱采用标准电箱，厚度大于1.5mm，箱内电器应安装在金属板上，箱体安装在通风、干燥、常温场所，周围无杂物，便于维修和操作，没有防碍操作的障碍物，配电箱、开关箱的下底与地面距离大于1.3M，小于1.5.箱体防雨、防尘、配锁，内应分设工作零线和保护零线端子，然后分别通过端子板接入用电回路，工作零线端子板与箱体之间保护绝缘，端子板应装在箱内配电板的下部或装在箱体内底侧，并标明“N”、“PE”。
5.6.2配电应采用三级配电两级保护
三级配电：指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制实现分级配电。
两级保护：指开关箱以及其上一级分配电箱(或总配电箱)中必须装设漏电保护器实现至少两级保护。
配电箱、开关箱有编号、回路标识、适用范畴说明。
5.6.3电箱应门、锁、色标和统一编号。
5.6.4电箱内开头电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。
5.6.5电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
5.6.6电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
5.6.7配电箱应设总熔断丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。
5.6.8配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作额定值适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
5.6.9金属外壳电箱应用接地或接零保护。
5.6.10开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
5.7配电室
5.7.1配电屏正面的操作通道宽度1.8M，配电屏后面的维护通道宽度1M，配电屏侧面的维护通道宽度1M，配电室天棚距地面3M。配电室的门向外开关配锁，并采取地面绝缘措施。配电屏的.上端距天棚0.8M。
5.7.2配电室能自然通风，并采取防止雨雪和动物出入的措施。
5.8机械和手持电动工具
5.8.1建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维护保养。
5.8.2按规定作好接零保护，对产生振动的设备保护零线的连接点不少于两处。
5.8.3在做好接零保护的同时，还按规定设置符合具体要求的漏电保护器。
5.8.4每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护情装置外，还装设能在任何情况下可以使用电设备实行电源隔离开关。
5.8.5手持电动工具和所有移动式电动建筑机械的负荷线，按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，单相时用三芯，三相时用四芯，其截面1.5㎜2(限于手持式电动工具的电缆保护零线，其它为2.5㎜2)。
5.8.6接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2.一组2根接地体之间距不小于2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。
5.8.7橡皮线中黑色或绿/黄双色线作接地线.与电气设备连接的接地或接零线截面积最小不能低于2.5mm2.多股铜芯线;手持式设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。
5.8.8总箱、分配电箱及配电线路末端必须有重复接地。
5.8.9中小型机具
(1)搅拌机及砂浆机
必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。
各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
操作人员应持证上岗操作。
必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及挂链。
(2)木工平(压)刨
外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。
必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
(3)木工圆锯
传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。
圆锯要设松口刀(分料器)，操作必须使用单向电动开关。
要有良好接地保护，并安装漏电保护器。
(4)手持电动机具
必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。
(5)电焊机
有可靠的防雨措施。
一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。
配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
(7)气瓶
各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。
乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。
乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。
(8)水泵
电源线不得破损。有良好的接零保护装置。
应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
5.9防触电措施与触电急救
5.9.1直接接触的防护
5.9.1.1所有的电线、电气设备、控制电器等用兆欧表测试绝缘性。
5.9.1.2当不能绝缘处理的地方，采用屏护措施，如高低、低压线路，露天变压器等。
5.9.1.3人、车辆及其它设施与带电体应保持安全距离，如临时架空线与建筑物外侧或脚手架具外侧边缘的最小安全距离为不小于4M，架空线跨越机动车道时离地面垂直高度不小于6M，线间距离不小于0.3M等。
5.9.2触电急救
5.9.2.1首先使触电者脱离电源，立即就近移到干燥、通风的位置，分别进行现场救护。
5.9.2.2如果触电者伤害不重，神态清醒，但心慌、无力，应让其静卧休息，注意观察并及时送医院。
5.9.2.3呼吸困难或逐渐微弱，或心脏跳动失常，应立即进行口对口人工呼吸。
第六章安全防火及灭火注意事项
6.1规范、标准中对电气设备的安装要求中就包含了防火的要求，我们第一要严格按规定安装，第二要加强维护修理，及时消除火灾隐患。
6.2雷电火灾的防止应安装避雷装置，已安装的要注意维护修理。
6.3静电火灾灭火。
6.3.1首先切断电源，再灭火。
6.3.2如果无法几及时切断电源时，灭火选择干粉灭火剂等不导电灭剂，人与带电体应保持安全距离。
6.3.3当火势较大，一时难以扑灭时，应立即通知消防部门，不可延误时机。
6.3.4工地建立防火责任制，职责明确，按规定设消防员，建立防火档案并正确填写。
6.3.5按规定建立防火义务消防队，有专人负责，定出教育计划和管理办法。
6.3.6重点部位(库房、木工间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
6.3.7建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
6.3.8焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
第七章用电管理
7.1搞好安全生产，领导是关键，工地项目部应成立以项目经理为负责人的安全用电管理小组，配备专职安全管理员，同时要建立项目领导成员轮流安全生产值日制度，解决生产中的安全问题和进行巡回安全监督检查。
7.2各施工工种是项目的细胞，是搞好安全生产的前沿地，加强安全建设是项目加强安全生产管理的基础。各班组要设生产安全员，协助班组长搞好安全管理，和班组长一起坚持岗位安全检查，安全值日和班前安全教育教育制度，同时作好班前安全教育活动及记录，现场维修电工要做好电工维修工作记录。
7.3“安全第一、预防为主”是施工用电必须遵循的指导方针，施工用电是建筑业容易发生事故的专业，所以我们电气技术人员、安全工作者、电工都要坚定不移地贯彻执行这一方针。
7.4施工用电是直接为施工生产服务的，它的好坏直接影响工程的进度和工程质量，又直接影响整个工地职工的安全，所以我们一定要加强施工用电管理，配备一定数量的电气专业技术人员，把施工用电作为安全工作中的一项重要工作来抓。
7.5掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。
7.6使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。
7.7停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
7.8负责保护所用的开关箱、负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。
7.9搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
【篇2】临时用电施工方案
一、工程概况
黔西县黔洪路道路改造工程位于贵州省黔西县，道路起点接清毕路，终止于水泥砖制造场处，道路总长1380米;道路宽度为18米，车行道宽度为13米，两侧人行道宽度为2.5米(根据现场实际情况调整)。全线采用一板块，沥青混凝土路面。本项目设计内容包括：道路工程、给排水工程、电气工程、景观工程、交通工程等。
总体目标
(1)工程工期：总工期
105日历天
(2)工程质量：合格工程。
质量目标：创市级以上优良工程
(3)安全目标：全工程无伤亡事故。
(4)文明、环保目标：创建标准化工地
二、施工用电计划
由于施工路线长，根据道路的长度和走向，和供电部门协调，每隔300～500m引出一个接线口，以满足施工排水和浇筑砼用。
三、施工临时用电布置
现场施工用电引入由业主接至施工现场，并装表计量，抄表结算;
临时用电线路沿施工路由走向进行布置，电力线路的设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的有关规定;
临时高压电路的铺设及电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响较小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护装置。
为保证施工连续性，防止断电事件，工地设置备用发电机。
四、施工用电安全措施
1、安装、维修或拆除临时用电工程必须有电工完成，电工必须持证上岗;
2、用电人员必须做到：
(1)应掌握用电安全基本知识和所有设备性能;
(2)使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，并检查用电装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转;
(3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告解决;
(4)负责保护所有用电设备的负荷线，保护零线和开关箱，完好无损;
(5)搬迁或移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人;
(6)按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录;
(7)应懂得触电急救常识和电器灭火常识;
3、施工现场所有用电设备，除作接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。水泵在接通电源前，水中的一切工作人员必须返回地面，接通电源后严禁一切工作人员下水作业，在确实已经断开电源后方可下水作业。严禁边抽水边作业。若地下水过大时，不能达到上述要求者，必须另行制订切实可行的安全措施才能作业;
4、架空线必须架设在专用电杆上，严禁捆设在树木及脚手架上，但必须采用绝缘铜线或铝线;
5、每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸一保”制，严禁一闸多用;
6、照明灯具、金属外壳必须作保护接零式或接地，单相回路的照明开关箱(板)内必须装设漏电保护器;
7、电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整电缆(操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套)，严禁电缆浸水;
8、分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30米;
9、夜间照明，电工跟班作业，漏电保护器灵活有效与用电荷载相匹配;
10、使用手持电动工具(振动棒、振动器等)要戴绝缘手套，穿绝缘鞋;
11、漏电保护器负荷侧(包括相线和工作零线)线路必须独立，不得与接地装置相连接，不得与其他回路连接;
12、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因，才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换;
13、配电箱的引入电源线，禁止用插销连接，箱内电器要固定牢靠，配电箱内排列整齐，绝缘良好，接头规范，箱内不得有杂物，不得挂接其他临时用电设备。
14、动力电配电箱和照明配电箱应分别设置，如合配一箱，应分设并作标志;
15、配电箱及内部盘面，采用铁板和优质绝缘材料制作，严禁用木配电箱及木盘面
【篇3】临时用电施工方案
本工程工期有限，整个工程要历经秋季、冬季，为确保工程的施工质量，特编制以下冬季季节性施工方案。
(一)、雨季施工方案
1、管理措施
(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制
雨期施工措施，编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。
(2)夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气
预报员，负责收听和发布天气情况。
(3)组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。
(4)原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。
(5)备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。
2、分部(分项)措施
(1)混凝土施工
a、砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。
b、雨期施工，在浇筑板、柱砼时，可根据实际情况调整坍落度。
c、浇筑板、柱砼时，可适当减少坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。
(2)钢筋工程
a、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。
b、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
c、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。
(二)、冬季施工
冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工，特别是混凝土基础应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
一、冬季气候条件对工程施工所造成的主要影响
1、冬季对工程施工安全所造成的主要影响
1.1、施工队驻地、基础浇制现场架设火炉，易引发火灾和煤气中毒;
1.2、寒冷的工作环境将对施工人员健康造成损害;
1.3、施工人员因受冷易造成肢体麻木，从而引起机械操作事故;
1.4、霜冻下雪天道路及塔材湿滑，易引发交通安全及高空作业事故;
1.5、机械设备受冻不能正常运转而影响正常施工;
1.6、施工人员使用电热器取暖，电热器漏电及电源线漏电引发触电事故;
1.7、野外生火取暖引起的火灾事故;
1.8、事故人员受寒或饮食不卫生引发身体疾病问题。
2、冬季对工程施工质量所造成的主要影响：
2.1、砼浇制和养护没有采取正确的防冻措施，对基础混凝土强度及铁塔保护帽强度造成影响，引发质量隐患，造成质量缺陷;
2.2、雾雪、大风天气弧垂观测不便造成质量缺陷;
2.3、施工人员施工时因寒冷而手脚不便造成的安装质量缺陷问题。
3、其他方面的影响：
3.1、管理人员在恶劣气候条件下的检查、监督不到位;
3.2、后勤保障和服务问题;
3.3、针对冬季特点，全线以及各个作业点任务安排问题。
二、针对冬季气候对工程施工所造成的主要影响应采取的措施
1、冬季施工准备
1.1技术准备
1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2、制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排)、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点，质量控制要点、检测项目等方面。
1.2生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置。
1.3、资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作。
2、冬季施工主要的技术措施
2.1、土方工程
1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详细的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。
2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。
4、基坑槽内应做好排水措施，防止生产积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。
6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
7、基坑或电缆沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。
8、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10-15cm。
9、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。
2.2、钢筋工程
1、钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时、可采用控制应力或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
2、钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。
(2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
(4)焊接时必须防止产生过热，烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
(5)为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
(6)坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。
2.3、混凝土工程
1、基础要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
2、混凝土的搅拌
(1)搅拌混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾、纳离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
(2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液态，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(3)当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟实验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
(7)混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
(8)冬季拌制混凝土时应采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过，水≦80℃，骨料≦60℃。
(9)水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚放置。
3、混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。
(2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土交接处得冰雪及垃圾。
(3)分层浇筑的混凝土时，以浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
(4)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
(5)冬季不得在已冻结的坑底面浇筑混凝土。
4、混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
(2)采用的保温材料(草袋、麻袋)，应保持干燥。
(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜上部再覆盖草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材料应根据计算确定。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
(6)冬季混凝土养护宜采用覆盖法、暖棚法等。当采用暖棚法养护混凝土时，暖棚内的温度不宜低于5℃，并应保护混凝土表面湿润。
(7)基础浇筑完后采用暖棚进行保温，用帆布或塑料布时应把基坑棚顶四周用土掩埋，防止冷空气进入，使坑内保持在一定温度，坑内温度不得低于15℃，并设专人检查混凝土及棚内的温度。混凝土不得有失水现象。如发现失水现象，应及时采取措施。暖棚的出入口设专人管理，在混凝土养护期间将煤气或燃烧气体良好的排至棚外，设立防止煤气中毒和防火措施。
(8)冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。
(9)基础浇制完后，应在坑口上盖一层塑料以增强保温性。
(10)当室外气温突然下降，坑内温度保持不了5℃以上时，立即采取措施以防混凝土早期受冻。
(11)冬季施工，每日要听取天气预报，每日要测量四次保温层内温度，做好测温记录。
(12)混凝土养护宜采取暖棚法等。采取暖棚法养护混凝土时，搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施，保证养护温度不得低于5℃，并保持混凝土的湿润，养护时，应采取措施防止作业人员窒息、中毒。
(13)对浇完的基础，必须昼夜派专人看护，并定时检查坑内温度及坑外的遮盖情况。
(14)0℃以下低温养护，严禁浇水，外露表面必须覆盖。
(15)混凝土的"初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度。
(16)在加温养护时，模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃，应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。
三、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
(一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施：
1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，基本钢筋就不锈蚀。
2、限定量得氯盐掺如时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。
3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
(二)结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施：
1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复震动，加压振动，提高结构致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均匀为有效。
(三)表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，沁水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。
预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。
(四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层得结合。
预防措施：
1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)
2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1-2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。
四、施工安全保证措施
1、冬季施工及运输的安全和防火
(1)冬季施工时，要采取防滑措施。
(2)施工现场及临时工棚内严禁取用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。
(3)电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。
(4)脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
(5)震动机械，以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好。
(6)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。
(7)草包，草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。
(8)现场的易燃，易爆及有毒物品应有专人保管，妥善按置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。
(9)施工车辆必须由有驾驶证的专职驾驶人员驾驶，其他人员不得驾驶车辆，车辆在通过危险地段时，严禁载人。
(10)车辆应使用冬季防冻液。施工用柴油机械，应在当天使用完毕后放掉水箱内的水。
(11)冰雪路上施工车辆上不可载人。
(12)进行高空作业时，必须采取防滑措施，且在施工时地面应设安全监护人。
2、冬季施工人员的安全和防火
(1)冬季宿舍取暖用火必须专人专管，易燃物品必须远离火源，且必须采取预留通风口及以下可靠措施，防止煤气中毒等意外事故的发生。
(2)取暖用火炉必须质量合格;
(3)通外烟道必须畅通，且接缝严密;
(4)长时间无人时应将火炉熄灭;
(5)夜间应设值班人员;
(6)施工人员应配备冬季防寒防护用品。高处作业人员必须穿软底鞋，并正确使用个人防护用品，并在使用前进行仔细检查，确保其安全可靠。在霜冻、雨雪后，地面积雪或浮冰时，应首先铲除上班道路上的积雪，需要加固及整修的道路应及时处理，驾驶车辆必须采取加装防滑链等可靠的防滑措施。
结合冬季施工特点，大家应认真分析冬季施工易发事故类型、原因，辨识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，加强对安全责任落实情况的检查。突出重点，强化施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施，开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化，灵活安排不同工种工作，在遇到大风、雪、积冰等恶劣天气时应立即停止高空作业，及时清除施工现场的积冰、积雪，在采取有效地防冻、防滑措施后方可进行正常施工，消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理，工人宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器，严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对焊接等明火作业的管理，对各类易燃、易爆物品要求严格管理，合理有效配置消防器材，严防发生火灾、爆炸事故。
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